健誠刮板輸送機使用說明書
SGB620/40T刮板輸送機
 使 用 說 明 書（產(chǎn)品執(zhí)行標準MT/T105-2006）
1概述
    1.1產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有運輸力強、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、易于維護、安全可靠等特點。
    1.2主要用途及使用范圍：本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚煤層采煤工作面輸送煤炭，安裝擋煤板可用作順槽運輸。
1.3產(chǎn)品名稱和型號說明
1.3.1產(chǎn)品名稱：刮板輸送機
1.3.2型號說明

 
SGB620/40T刮板輸送機
   1概述
    1.1產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有運輸力強、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、易于維護、安全可靠等特點。
    1.2主要用途及使用范圍：本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚煤層采煤工作面輸送煤炭，安裝擋煤板可用作順槽運輸。
1.3產(chǎn)品名稱和型號說明
1.3.1產(chǎn)品名稱：刮板輸送機 1.4對環(huán)境及能源的影響：本產(chǎn)品設(shè)計合理，節(jié)約能源，對環(huán)境不造成任何污染和影響。
    1.5安全：本產(chǎn)品設(shè)計合理．質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，確保煤礦井下使用安全。
   
     2基本參數(shù)(見表一)
                                                     (表一)

    3主要結(jié)構(gòu)與工作原理
3.1總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要由傳動部、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。
    3.2主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理
    3.2.1傳動裝置：傳動裝置主要由電動機、液力偶合器、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結(jié)罩將電動機、液力偶合器、減速器連成一個整體，動力通過減速器傳遞至鏈輪，鏈輪帶動刮板鏈構(gòu)成封閉式無極傳動鏈，從而起到運輸煤炭的作用。
    3.2.l.1液力偶合器：液力偶合器主要由外殼、泵輪、透平輪等零件組成，靠液力傳遞動力，減少啟動的沖擊和震動，利于實現(xiàn)過載保護(詳見液力偶合器使用說明書)。
3.2.1.2減速器：減速器為三級圓錐圓柱齒輪傳動，傳動功率40千瓦，傳動比24.564。為保證軸承正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)對軸承的軸向游隙進行適當調(diào)整：第一軸為O.O4-0.1；第二軸為0.08-O.1 5；第三軸為O.07-0.15；第四軸為0 .2—0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點，其嚙合側(cè)隙不小于O.17毫米，接觸斑點沿齒長和齒高方向不小于50％。第一軸軸向游隙可通過調(diào)整螺母進行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進行調(diào)整。
    3.2.1.3鏈輪：鏈輪與半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力。
    3.2.1.4機頭架：機頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過渡槽連接。
    3.2.1.5盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是支撐鏈輪。
    3.2.1.6緊鏈器：緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件組成，通過閘帶抱緊制動輪實現(xiàn)制動，并與緊鏈掛鉤配合使用，起到張緊刮板鏈的作用。
    3.2.2過渡槽：過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機頭架和中部槽的過渡連接裝置。
    3.2.3中部槽：中部槽是刮板輸送機的重要組成部分，由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成，中部槽與中部槽之間通過連接銷實現(xiàn)縱向連接。
    3.2.4刮板鏈：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成，刮板材料為軋制型鋼，帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸，起到刮煤作用，連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向作用。
    3.2.5機尾：機尾由機尾架和機尾滾筒組裝而成，是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動方式，即機頭、機尾均為傳動部，可使整機鋪設(shè)長度增至160米。
    注：采用雙驅(qū)動方式時只能共用一套電控裝置，先將首尾傳動部調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開機，否則將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事故發(fā)生。   
     3.2.6左右擋板：刮板輸送機出廠時一般不配置左右擋板，若用戶需要可特殊定貨。
     4安裝與調(diào)整
     4.1安裝：產(chǎn)品在運往井下安裝之前，先檢查整機各零部件是否齊全，在運輸過程中，磕碰或變形損壞的零部件要修復(fù)，不能使用的要更換。經(jīng)檢查確認各部件齊全完好后，分別運至井下各自的安裝地點。安裝場地應(yīng)平整，不得有木板、石塊等雜物。當安裝場地傾斜度大于7度時，鋪設(shè)長度應(yīng)相應(yīng)縮短。
     4.1.1安裝傳動裝置：將機頭架與推移梁在安裝地點連接好，機頭架與順槽運輸機間應(yīng)保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機頭架靠采空區(qū)的側(cè)板上，必須使減速器第四軸的密封殼體頸部與機頭架的支撐孔吻合，側(cè)面鍵槽與機頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合，注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部。并依次安裝聯(lián)接罩、液力偶合器、電動機。在減速器第四軸的輸出端安裝機頭鏈輪，并在機頭鏈輪的另一端安裝盲軸，傳動部必須水平放置，不得傾斜。安裝完畢，減速器內(nèi)注入GB／T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤滑，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的l／3。同時要保證液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充液量（見液力偶合器使用說明書)，各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許，可將傳動部整體運至井下安裝地點。
     4.1.2安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應(yīng)符合要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運行時方向向上，刮板帶有斜面的一側(cè)運行時與中部槽中板接觸。連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊，圓環(huán)鏈不允許擰麻花。
     4.1.3安裝過渡槽、中部槽：在過渡槽下安放刮板鏈，不得打扭。刮板鏈的一端經(jīng)過機頭架下底板伸出機頭架，其伸出長度應(yīng)能搭在機頭鏈輪槽上。將過渡槽與機頭架連接好并依次連接中部槽，相鄰中部槽應(yīng)盡量平直，保證水平和垂直方向彎曲不大于3度，在中部槽內(nèi)安放刮板鏈。
    4.1.4安裝機尾：將機尾與最后一節(jié)中部槽對接，刮板鏈繞過機尾鏈輪放入上槽內(nèi)。
4.1.5張緊刮板鏈：整機鋪設(shè)完畢后應(yīng)張緊刮板鏈，緊鏈時，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中，開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機頭，在停車瞬間立即抱緊制動輪，制動后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動輪脫開后即可正常運轉(zhuǎn)。圓環(huán)鏈的漲緊程度以運轉(zhuǎn)時在機頭鏈輪下方稍有下垂為宜。
注意：緊鏈時，減速器必須處于安全的停止狀態(tài)，不得松動緊鏈器扳桿，否則會發(fā)生事故。    
4.1.6安裝完畢應(yīng)對安裝情況進行全面檢查。
    4.1.6.1檢查液力偶合器注液量及減速器注油量，應(yīng)符合規(guī)定要求；    
    4.1.6.2檢查電源開關(guān)和線路，應(yīng)準確無誤(見開關(guān)、電機使用說明書)；
4.1.6.3檢查刮板鏈安裝張緊程度，應(yīng)符合上述規(guī)定，不得擰麻花；   
4.1.6.4各項檢查無誤后在傳動部推移梁處打點柱，機尾鋼管處系鋼絲繩用以固定。    
4.2調(diào)整：按4.1.6條檢查完畢，做正反方向空載運轉(zhuǎn)試驗，應(yīng)無刮磕及跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整，確保運轉(zhuǎn)正常。    
5使用維護
    5.1刮板輸送機啟動前，應(yīng)有預(yù)先報警信號。
5.2運行前必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查，確保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈。
        5.3應(yīng)先開機后裝煤，不得帶載啟動。
    5.4經(jīng)常檢查各連接螺栓，應(yīng)齊全無松動，特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松動應(yīng)及時補齊、擰緊。
    5.5經(jīng)常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力，
    5.6經(jīng)常注意減速器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。在檢修時各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)整。
    5.7各潤滑部位要定期注油
    5.7.1減速器軸承檢修時注油(GB／T492納基潤滑脂)；
    5.7.2箱體內(nèi)的齒輪潤滑油每三個月更換一次，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的l／3(GB／T5903工業(yè)閉式齒輪油);
5.7.3電動機軸承檢修時注油(GB／T492納基潤滑脂)；       
    5.7.4減速器第一軸軸承每月注油一次(GB／T492納基潤滑脂)；   
5.7.5盲軸軸承每月注油一次(GB／T492納基潤滑脂)；
    5.7.6機尾軸軸承每月注油一次(GB／T492納基潤滑脂)。    
    6故障分析與排除(見表二)
    7易損件(見表三)
    8運輸及貯存
    8.1吊裝運輸時不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動裝置、機尾總成等應(yīng)水平放置，其上部不得堆放其他零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、電機等應(yīng)擺放平穩(wěn)，嚴禁裝卸運輸過程中造成碰磕損傷。中部槽、刮板鏈可垛放，但必須捆扎牢固。
8.2貯存時應(yīng)有避雨雪措施，避免露天存放。   
 9開箱及檢查
    清點貨物時，對照裝箱單逐件查收，如有缺損請及時與供方聯(lián)系。
    10其他    
    10.1本公司以最大限度地滿足用戶期望為宗旨，對產(chǎn)品實行全程跟蹤服務(wù)，根據(jù)用戶需要可協(xié)助安裝和調(diào)試，及時提供配件，認真處理用戶在使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，協(xié)助維修，滿足用戶需求。
    10.2質(zhì)量承諾：產(chǎn)品自出廠之日起，質(zhì)量保修期半年。
10.3本公司的方針是不斷發(fā)展和提高自己的產(chǎn)品，為此所提供的產(chǎn)品與產(chǎn)品使用說明書可能略有不同，若有此情況，恕不另行通知。
謝謝!
                  故障分析與排除                (表二)

                 
         易    損    件       （表三）