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LCPM-G/S/A型離線(xiàn)側(cè)噴脈沖袋式除塵器

發(fā)布者:誠(chéng)銳金型機(jī)械  發(fā)表時(shí)間:2021-10-12 10:53:10  人氣:56
LCPM-G/S/A型離線(xiàn)側(cè)噴脈沖袋式除塵器
一、產(chǎn)品概述
  LCPM型系列脈沖袋式除塵器是在粉塵處理量大、濃度高的需求,通過(guò)有關(guān)院、校、所的技術(shù)合作研制開(kāi)發(fā)成功的專(zhuān)有技術(shù)產(chǎn)品。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn):
  1、采用目前國(guó)際上.的離線(xiàn)三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,從而清灰徹底可靠,避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。
  2、對(duì)關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥,采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次,連續(xù)運(yùn)行可保證四年以上。
  3、采用分室噴對(duì)清灰技術(shù)(氣箱脈沖),一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室(每室的濾袋數(shù)量有32、64、96、128四種規(guī)格系列),所以較普通的高壓脈沖除塵器1個(gè)閥噴吹6條袋,可減少脈沖閥數(shù)量6-20倍。
  4、設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋,而且可以處理高濃度,允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3 
  5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)或手動(dòng)三種控制方式任選。
該產(chǎn)品適用范圍廣泛,主要用于建材行業(yè)如水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、蓖式冷卻機(jī)和各種磨機(jī)的收塵系統(tǒng)。即使對(duì)帶O-sepa選粉機(jī)的含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3 粉磨收塵系統(tǒng)也只要直接選用本LCPM-G系列產(chǎn)品,而不再需要另行設(shè)置旋風(fēng)除塵器的初級(jí)除塵,即節(jié)省了成本,又減少了占地面積和系統(tǒng)設(shè)備阻力。同時(shí)還可以用于冶金行業(yè),機(jī)械鑄造行業(yè)等工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和收塵。
二、設(shè)備構(gòu)造
  本除塵器有上箱體、中箱體、下箱及灰斗,排灰裝置、梯子平臺(tái)、脈沖清灰裝置六大部分組成。
  (1)、上箱體包括濾袋可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥、提升閥。
  (2)、中箱體包括濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。
  (3)、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、檢修孔。
  (4)、排灰裝置包括螺旋輸送機(jī)、卸灰閥。
  (5)、梯子平臺(tái)包括直爬梯及檢修平臺(tái)欄桿。
  (6)、脈動(dòng)清灰裝置包括具備定阻或定時(shí)手動(dòng)的三種控制方式的控制柜。
三、工作原理
   本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)入除塵器的預(yù)收塵室,含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí),流速減慢,在慣性及粉塵的自重作用下,較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出,起到了預(yù)收塵的作用;其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。(對(duì)于小規(guī)格32袋系列的產(chǎn)品其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在灰斗上,原理同上)。
  隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾袋外表面的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力應(yīng)維持在限定的1200-1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)或手動(dòng)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。
  該脈沖除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是采用循環(huán)的分室離線(xiàn)清灰方式.其清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使其處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),然后進(jìn)行脈沖清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘的自然沉降時(shí)間后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底,而且,避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng),如些逐室循環(huán)清灰。


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