除臭UV光氧催化廢氣凈化器設(shè)備具有防爆特性，能廣泛應(yīng)用于采油、石油化工制藥等防爆要求高的行業(yè)光氧催化廢氣處理無任何機械動作，無噪聲、無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低可節(jié)約大量排風(fēng)UV光氧廢氣處理通風(fēng)量及設(shè)備選型：

1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析，現(xiàn)采取廢氣處理措施：將貴公司噴漆產(chǎn)生的廢氣用收集裝置收集，通過主管道送入漆霧過濾系統(tǒng)和UV光氧催化設(shè)備，zui后通過后端風(fēng)機抽風(fēng)高空達(dá)標(biāo)排放。

2、根據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)，考慮到以后廢氣濃度不穩(wěn)定以及夏季溫度偏高等因素，此方案按照套15000m3-20000/h風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計。

3、廢氣進(jìn)入UV光氧催化設(shè)備的條件：

（1）≦70℃

（2）相對潔凈氣體

（3）設(shè)備處理后，尾氣排放達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)—GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)—GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值

工況情況：

1、廢氣產(chǎn)生地：噴漆車間；

2、廢氣排放成份：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴；

3、廢氣濃度：未知（經(jīng)驗數(shù)據(jù)200mg/m3）；

4、排放速率：未知；

5、溫度：常溫；

6、廢氣濕度：≤99％。

7、非氣體污染物：粉塵、油漆顆粒物8、此排氣為連續(xù)性排氣9、無回收利用價值。

等離子UV光解凈化設(shè)備的安裝及運行條件：

1、高能紫外線燈管發(fā)射的高能紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。

2、混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團結(jié)合產(chǎn)生沒有污染的低分子化合物。因此等離子UV光解凈化設(shè)備不適應(yīng)處理濃度過高的廢氣，如處理高濃度廢氣時，應(yīng)相應(yīng)的補充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。

3、等離子UV光解凈化設(shè)備安裝及運行條件，需控制好等離子UV光解凈化設(shè)備的進(jìn)氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）

4、裂解反應(yīng)時間極短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時間需約2~3s，即廢氣從等離子UV光解凈化設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來至檢測口須15米長或以上的管道。

5、配置合適功率的等離子UV光解凈化設(shè)備，性能保障，由于等離子UV光解凈化設(shè)備主要是靠高能紫外線光去裂解有機廢氣或惡臭氣體分子，設(shè)備內(nèi)部主體是石英材質(zhì)的UV高能紫外線燈管，該燈管只是產(chǎn)生高能量的紫外線光，是將電能直接轉(zhuǎn)化為光能，不產(chǎn)生高熱，不可能產(chǎn)生火花，燈管接線口處也做了嚴(yán)格規(guī)范的密封保護，因此等離子UV光解凈化設(shè)備光解工藝從理論上講是不會產(chǎn)生著火甚至等事故的。

UV光解廢氣處理設(shè)備具有以下優(yōu)越性：

除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味；

無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)；

適應(yīng)性強：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定。。